注塑模具设计流程

  • A+
所属分类:UG模具设计教程

在了解注塑模具设计流程前,需要先了解一下模具设计的任务来源。模具任务从哪里来?一个企业要发展,就得不断地生产产品,不断地开发新产品,以满足市场需求。开发新产品有两中方式:一种是产品设计师根据产品的功能和外观要求来设计产品,使用大脑想像,叫作正向开发。另一种是仿造产品,就是市场上已经有了某种产品,设计师参照其进行开发,这就是逆向开发。

产品设计好之后,工厂需要把它生产出来,生产的方式可以使用快速成型技术,但是它目前来说不适合大批量生产,只能少量的生产,仅供开发人员做测试使用。如果需要大批量生产,那就要使用到某种机器和工具,这里说的工具就是生产产品用的,说得更直白一点就是模具。

当我们(模具设计师)接收到新产品开发部门发过来的产品图纸(可以是2D的,也可以是3D的,最好是2D3D同时提供),我们的模具设计任务就开始了,具体的模具设计流程如下:

1.  分析产品

这步工作要求模具设计人员对产品的各个方面进行分评估,比如:产品出数是否合理,产品外观要求,进胶方式和位置,拨模角度是否足够,壁厚是否均匀,还有注塑成型的可行性分析等等。如果发现有问题应及时向产品设计人员反馈,沟通协同解决!

2.  确定分型面

这个是确定产品OK之后的首要工作,绘制分型面这一步很关键。因为设计合理简单的分型面会直接影响模具的制造难易程度,对产品的外观的影响也是至关重要的。

3. 确定模具侧抽芯

产品上假如有倒扣的的位置,是做斜顶还是做抽芯,这个需要根据实际情况来定的,设计师可以多看看成功的模具设计案例,保证设计出来的模具力求合理。

4. 确定产品的进胶方式,位置等

进胶的原则为不影响产品外观,易于注塑,还应考虑是否需要自动脱落胶口。

5. 确定螺丝,运水,前后模镶件,顶针

为什么这么事情放在同一步骤里,因为这几步是会相互影响,起相互干涉作用的,比如:顶针和螺丝不要破水路,否则漏水。螺丝不要下在顶针上,还有扁顶针和后模镶件的位置要合理。

6. 模具评审

每个设计师设计的模具都不可能完全合理,你认为这样合理,他认为那样合理,还有就是有可能是设计师忽漏的问题存在。所以,在这样的情况下,部门主管召集所有相关人员对模具进行评估,找出最优方案,减少潜在问题的产生。

7. 模具材料订购

走完以上几个步骤之后,就可以马上安排请购模仁的材料和模架,模架一般不会影响进度,也可以晚几天订购。这一步我认为排在这里比较合理,有些工厂要求模仁材料要早早地进行采购,因为采购模仁材料需要一定的时间,为了缩短模具制作周期,这么做我可以理解。简单的模具可以,复杂的就不好说了,存在材料订购的偏大和偏小的可能。

8. 绘制模具上的其它零件以及出2D加工图

以上就是我在作模具设计工作当中的一般流程,或许有的因人而异,不过大概上是这样的。

 

欢迎加入本站的UG/NX模具设计群与各位高手一起交流:

UG/NX学习交流总群:903071260

UG/NX学习交流①群:793554521

UG/NX学习交流②群:716387177

UG/NX学习交流③群:680584044

  • CAD交流①群
  • 有疑问?请加QQ群,与高手交流,领取CAD教程和资料!
  • weinxin
  • 2D3D网公众号
  • 一码不扫 可以扫天下? 长按识别二维码 关注我们!获取更多CAD、UG教程和资料
  • weinxin
avatar

发表评论

:?: :razz: :sad: :evil: :!: :smile: :oops: :grin: :eek: :shock: :???: :cool: :lol: :mad: :twisted: :roll: :wink: :idea: :arrow: :neutral: :cry: :mrgreen: