模具的型腔数目

如何确定模具的型腔数目，这个需要考虑多方面的因素：

1. 应该与注塑机生产能力相匹配

型腔加上流道的所有的塑料应该小于注塑机的额定射胶量的百分之八十五，试想一下100克的注塑机不可能在一次注塑成型射出200克的塑料。

2.  应该考虑注塑机的锁模力

在注塑有些产品的时候，由于塑料件壁厚较薄，虽然型腔所有的塑料加起来满足注塑机的射胶量的要求，但是注塑压力超出了注塑机的锁模力，这时就应该减少型腔数目。

3. 应该考虑模具的结构难易度

有些产品由于较为复杂，按照型腔数目较多的情况下设计模具，最终的结果可能导致模具的大小很大，根本不可能安装在指定大小的注塑机上，这时也应该减少型腔数目。

4. 应该考虑产品的用量

在开发生产一款产品时，这款产品上的有些塑料的零件用量是1件，有些产品的用量是2件，那么后者的型腔数目理论上应该为前者的2倍，这样就好配套，符合产品的用量需求。

5. 应该考虑塑料件产品的精度

型腔数目太多只会降低产品的尺寸精度。所以，如果产品的尺寸精度要求较高，出数就不能太多。

以上就是关于如何确定模具型腔数目。

型腔数目1

模具的型腔数目也叫模具的出数，就是一次注射可以成型几个塑料件产品。

模具出数的表示方法：

1. 1x2，表示一套模具出2个一样的产品
2. 1+1，表示一套模具出2个不一样的产品
3. 1x2+1，表示一套模具出2个一样的产品再加上另外1个不一样的产品，以此类推。

记住：乘号就表示模具的每个型腔数目的产品是一样的，加号表示的是这套模具另外的不一样的产品，只不过它们都算在这套模具的型腔数目里而已。

型腔数目为8

型腔数目为1x6+1x6

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