模具排气不良怎么解决

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模具排气不良怎么解决?其实应该先分析模具产生困气的原因,知道原因之后,再针对问题点作出解决模具排气不良的方案。

模具排气不良怎么解决?

模具困气的原因

  1. 射胶速度太快,以至于气体来不及排出模具型腔。
  2. 注塑机锁模力太大,而分型面的密封又很好,这样气体也不好排出。
  3. 塑胶原料中在混入了气体
  4. 一些塑胶材料在融解成塑胶水的时候产生了浑发性的气体。
  5. 模具型腔有死角,气体都被冲到这个死角里出不去。

模具排气的必要性

如果模具排气不良会产生以下问题:

  1. 塑胶产品会打不满,缺胶。
  2. 塑胶产品打不满时加大压力,产品会产生烧焦的情况。
  3. 产品困气处会有气泡,影响产品的品质。

解决模具困气

知道了模具困气的原因,怎么解决模具困气就有思路了:

  1. 在分型面上型腔气体流动的方向上开设排气槽
  2. 利用顶针镶件开设排气
  3. 降低射胶速度
  4. 利用排气钢排气
  5. 更改进胶口的位置,使气体的运动方向不至于产生困气为佳。

 

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